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陶瓷纤维模块工业炉节能效果如何?

陶瓷纤维模块工业炉节能效果如何?
陶瓷纤维模块工业炉节能效果如何?
陶瓷纤维模块工业炉节能效果如何?

  陶瓷纤维模块工业炉节能效果如何?


  陶瓷纤维模块,作为低导热率、轻质节能的耐火材料,在众多热处理炉(轧钢炉、退火炉、台车炉、井式炉等等)都有普遍的应用。目前陶瓷纤维炉衬的使用已成制度化和常态化,在窑炉大修中规定必须使用的材料。那么陶瓷纤维模块炉衬的节能效果到底如何呢?


  有研究表明,工业炉采用陶瓷纤维得当,可使燃料大大降低,其中燃气炉可降低气耗约35%,燃油炉可降低油耗26%,燃电炉可降低电耗48%。


  不仅如此,陶瓷纤维炉衬的使用还能有效延长炉体的使用寿命。轻质陶瓷纤维耐材,可大大减少炉体钢材的用量,某些情况下可替代耐火砖,减少炉体重量负荷,从而达到延长炉体使用年限的效果。


  好的陶瓷纤维模块需要具备哪些特性?

  1、具有良好的耐高温性能,连续高温下不软化、结构不坍塌,24小时线收缩率小于3%。

  2、抗热震性好,耐急冷急热,不会因开停炉温差过大造成炉衬开裂。

  3、良好的化学稳定性,不易被酸碱及腐蚀性气氛侵蚀,使用寿命长久。

  4、较低的导热率,较小的热容量,提高炉子的热敏性,减少热量损失,提升产品质量。

  5、结构简单,施工便捷,无需烘炉,便于维护和检修。


  陶瓷纤维模块的低蓄热性


  一般来讲,密度越高的材料蓄热量越大,即热惰性大,体现在炉膛的升温、降温缓慢,蓄热损失严重。陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料,密度为220kg/m3,约为重质耐火砖的1/4。较低的密度使得陶瓷纤维具备了单位体积或单位热阻的热容量很小。


  有实验表明,不同的炉体保温材料对炉膛加热时间影响很大。


  以间歇式加热炉为例,当炉温从1200度升至1270度时,陶瓷纤维模块炉体需要10分钟,而重质耐火砖则需要70分钟。也就会说,在同样的供热条件下,陶瓷纤维炉体的加热时间比耐火转炉体整整节省1个小时,等于节省了1个小时的燃料。这对厂家节约能源、降低成本的意义就不言而喻了。


  怎样延长陶瓷纤维模块的使用寿命?


  主要有3个方面:

  1、前提是保温方案设计要规范,选择的耐火材料使用温度正确,不会有机械和工件的碰撞。

  2、根据使用环境、温度、气氛、风速,选用适合的等级产品,包括分类温度、密度、表面处理以及规格尺寸等等。

  合理的选材是保证产品使用寿命的基础。

  3、安装工序及施工质量是保证耐火纤维炉衬使用寿命长短的重要因素。陶瓷纤维模块等耐火纤维在安装时一般都留有预压缩量,去补充纤维受热时的线性收缩。安装时要严格按照图纸施工,确保炉衬牢固性和密封性。


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